有機熱載體鍋爐的技術要求

　　第1條、有機熱載(zai)體(ti)鍋(guo)爐的強度(du)應按照《水管鍋(guo)爐受壓元(yuan)件強度(du)計(ji)算(suan)(suan)》標(biao)準、《鍋(guo)殼式鍋(guo)爐受壓元(yuan)件強度(du)計(ji)算(suan)(suan)》標(biao)準進行計(ji)算(suan)(suan)，其設計(ji)計(ji)算(suan)(suan)壓力(li)(li)應為(wei)工(gong)作壓力(li)(li)加0.3MPa，且不低于0.59MPa.

　　第二條、受(shou)壓元件(jian)焊接與(yu)探傷應符合下列要求：

　　1.管(guan)子與鍋筒、集箱、管(guan)道應采(cai)用焊接連接。

　　2.鍋筒筒體的(de)縱(zong)縫、環縫和封頭拼接縫必須(xu)采用埋弧(hu)自動焊(han)，當受工裝限(xian)制時鍋筒后一道環縫的(de)內側(ce)允(yun)許采用手(shou)工電弧(hu)焊(han)。

　　3.有(you)機熱載(zai)體鍋爐的(de)受熱面管的(de)對接焊縫應采(cai)用氣體保(bao)護焊。

　　4.鍋筒的(de)(de)縱(zong)焊(han)縫、封頭的(de)(de)拼(pin)接縫應進行(xing)100%的(de)(de)射線(xian)探(tan)傷(shang)或(huo)100%超聲波探(tan)傷(shang)加少25%的(de)(de)射線(xian)探(tan)傷(shang)；受熱(re)面管的(de)(de)對接焊(han)縫應進行(xing)射線(xian)探(tan)傷(shang)抽查(cha)(cha)，其數量為：輻(fu)射段不(bu)低(di)于(yu)接頭數的(de)(de)10%，對流段不(bu)低(di)于(yu)5%.抽查(cha)(cha)不(bu)合格時，應以雙倍數量進行(xing)復查(cha)(cha)。

　　5.批量生(sheng)產的(de)氣相爐的(de)鍋筒每10臺做一塊(kuai)（不(bu)足(zu)10臺也做一塊(kuai)）縱(zong)縫焊(han)接(jie)(jie)檢查試(shi)板(ban)；液相爐的(de)鍋筒及管子(zi)、管道對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭可免做焊(han)接(jie)(jie)檢查試(shi)板(ban)。

　　有機熱載體鍋(guo)爐(lu)的焊接工藝評定應按(an)《蒸汽鍋(guo)爐(lu)安全技術(shu)監(jian)察規(gui)程(cheng)》的規(gui)定執行。

　　第三條、受(shou)壓元件(jian)必須(xu)采用法(fa)蘭連接(jie)時，應(ying)采用公稱壓力（PN）不小于1.6MPa的榫槽式法(fa)蘭或平焊鋼法(fa)蘭，其(qi)墊片應(ying)采用金(jin)屬網纏(chan)繞石墨墊片或膨脹石墨復合墊片。

　　第(di)四條、有機熱載體鍋爐的(de)受壓元件以及管道附件不得采用(yong)鑄鐵(tie)或有色金屬制造。

　　第五(wu)條、為了防止液(ye)(ye)相(xiang)爐(lu)(lu)中(zhong)有(you)(you)機熱(re)(re)(re)載體(ti)(ti)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)分解與(yu)積碳，必須(xu)保證受(shou)熱(re)(re)(re)面(mian)管中(zhong)有(you)(you)機熱(re)(re)(re)載體(ti)(ti)的流速，輻射受(shou)熱(re)(re)(re)面(mian)不(bu)低(di)于2m/s，對(dui)流受(shou)熱(re)(re)(re)面(mian)不(bu)低(di)于1.5m/s.對(dui)于臥式(shi)外(wai)燃(ran)液(ye)(ye)相(xiang)爐(lu)(lu)的鍋筒，應采取可靠(kao)措施，以防止鍋筒過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)和(he)有(you)(you)機熱(re)(re)(re)載體(ti)(ti)過(guo)(guo)早(zao)老(lao)化(hua)。

　　第六條(tiao)、帶鍋筒氣相爐(lu)宜采用水管(guan)(guan)(guan)(guan)式鍋爐(lu)結構，其下降(jiang)管(guan)(guan)(guan)(guan)截(jie)面(mian)之(zhi)和與(yu)上升管(guan)(guan)(guan)(guan)截(jie)面(mian)之(zhi)和的比值、引出的管(guan)(guan)(guan)(guan)截(jie)面(mian)之(zhi)和與(yu)上升管(guan)(guan)(guan)(guan)截(jie)面(mian)之(zhi)和的比值均不應低于40%，否則應進行(xing)流體動(dong)力計算。

　　第七條(tiao)、有機(ji)熱載體的供(gong)貨單位應提供(gong)有機(ji)熱載體可靠的物理數據和化(hua)學(xue)性能資料，如高(gao)使(shi)用(yong)溫度(du)、粘度(du)、閃點、殘碳、酸值等(deng)。

　　第八條、有機熱(re)載體鍋爐設計和運(yun)行時(shi)，有機熱(re)載體爐出口處有機熱(re)載體的溫(wen)度(du)不得超過有機熱(re)載體高使用溫(wen)度(du)。

　　第九條(tiao)、有(you)機熱(re)載體(ti)鍋(guo)(guo)爐及回流管線結構應保(bao)證有(you)機熱(re)載體(ti)自由流動(dong)以(yi)及有(you)利于有(you)機熱(re)載體(ti)從鍋(guo)(guo)爐中排出。

　　第十(shi)條、在鍋筒和(he)管網低處應裝設(she)排污(wu)裝置，排污(wu)管應接到(dao)安全地點。

　　第十一條、整裝出(chu)廠的有(you)機(ji)熱載體鍋爐(lu)，在制造(zao)廠應按1.5倍工作壓(ya)力(li)進行水壓(ya)試(shi)驗。對(dui)于氣(qi)(qi)相爐(lu)還(huan)應按工作壓(ya)力(li)或系統循環壓(ya)力(li)進行氣(qi)(qi)密性試(shi)驗，以檢(jian)查有(you)機(ji)熱載鍋爐(lu)非焊接部(bu)位如法蘭連接處、入孔(kong)、手孔(kong)、檢(jian)查孔(kong)等部(bu)位密封情況。

　　水壓試驗后應將水分(fen)排凈，氣密試驗以氮氣為宜。